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在铝型材生产过程中，只有通过圆挤压杆制造商施加的外在挤压力通过挤压垫作用在锭坯上，使金属流出模孔的压力。

挤压过程中挤压力随挤压杆移动而变化，可参考挤压过程挤压力变化链接。

影响挤压力的因素主要有：挤压时金属变形抗力、变形程度挤压比、挤压速度、锭坯与模具接触面的摩擦条件、挤压模角、制品断面形状、锭坯长度和挤压方法。

挤压温度与变形抗力

挤压力与金属的变形抗力成正比，但由于金属成分和温度的不均一，变形抗力也不均一。随着温度的升高，金属的变形抗力下降，挤压力也下降。

正向挤压

挤压分为正向和反向，何为正，何为反，物体向同一个方向运动为正向挤压，金属流动的方向与圆挤压杆制造商运动的方向相同，整个锭坯沿挤压筒内壁以与挤压杆相同的运动方向和速度移动，在挤压筒壁与锭坯之间产生摩擦，一般需要用去全部挤压力的30%以上来克服摩擦阻力。由于金属锭坯与挤压工具间产生摩擦力，也造成了变形区内金属流动的不均匀。我们是一家生产铜、铝材挤压筒、挤压杆、穿孔针、模套、模垫、膨胀挤压饼及生产12500t以下挤压机配件、锻造各种模具的企业，欢迎-咨询。

挤压杆的重要性

在挤压机中，关于圆挤压杆制造商很少提及，但是不代表它不重要。挤压杆也是很重要的部件，主要功能是用于传递压力的，一般不会轻易出现故障。如果说中心压杆经常断裂，既造成-，同时影响生产，又会-交货，目前东莞铝材也在极力解决此问题，争取设备运转率能达到更高，因此在铝材挤压机的挤压工具中，挤压杆也是相当重要的一个部件。模具温度在挤压前须保持在426°c左右，不然会容易产生堵塞甚至损毁模具的现象。